Detail produk:
|
Tegangan: | 110V / 220V / 380V / 415V / 480V | Hertz: | 50 HZ, 60HZ |
---|---|---|---|
Bahan: | SUS304 / SUS316L | Daya instalasi: | 2.2KW-255KW |
Suhu Pengeringan: | 120-350 ℃ | Bobot: | 0,25Ton-40Ton |
Sumber Daya Pemanasan: | Steam / Listrik / Gas / Diesel | Efisiensi Pengeringan: | 70% |
Cara Mengontrol: | Tombol / Layar Sentuh / Remote | Desain Khusus: | Ketahanan terhadap Ledakan / Pengeringan Suhu Rendah |
Memuat Capcity: | 5KGS / H-10000KGS / H | ||
Cahaya Tinggi: | pengering semprot vakum,pengering semprot tekanan |
Spray dryer adalah salah satu metode pengeringan industri yang paling populer, bisa mengeringkan bubuk langsung dari bahan berbentuk pasta cair.
--1.High speed drying. --1. Pengeringan kecepatan tinggi. After liquid raw material being sprayed, its' surface area will be increased greatly. Setelah bahan baku cair disemprotkan, luas permukaannya akan meningkat pesat. With higher drying efficiency, 95%-98% of water could be evaporated in a few seconds. Dengan efisiensi pengeringan yang lebih tinggi, 95% -98% air dapat diuapkan dalam beberapa detik. Drying time is very short, it is suitable for heat sensitive raw material Waktu pengeringan sangat singkat, sangat cocok untuk bahan baku yang sensitif terhadap panas
--2.Produk berasal dari spray dryer memiliki keseragaman yang sangat baik, kelarutan, fluiditas dan kemurnian.
--3.The production procedures are simple, the operation and control are easy. --3. Prosedur produksi sederhana, pengoperasian dan kontrolnya mudah. Liquid with the moisture contents ranges 40-60% (for some special materials, the moisture content is available at 90%) can be dried into the powder in one time. Cairan dengan kadar air berkisar 40-60% (untuk beberapa bahan khusus, kadar air tersedia 90%) dapat dikeringkan menjadi bubuk dalam satu waktu. There is no need for grinding or sieving after spray drying, this simplifies operation procedures and improves product purity. Tidak perlu untuk menggiling atau menyaring setelah pengeringan semprot, ini menyederhanakan prosedur operasi dan meningkatkan kemurnian produk. Product size, bulk density, moisture content is adjustable in certain ranges. Ukuran produk, kerapatan curah, kadar air dapat disesuaikan dalam rentang tertentu.
Hot air enters into dryer in spiral form under the function of air distributor after being filtered and heated. Udara panas masuk ke dalam pengering dalam bentuk spiral di bawah fungsi distributor udara setelah disaring dan dipanaskan. By passing through high-speed rotary atomizer on top of tower, the liquid raw material will be sprayed into the extremely fine mist beads. Dengan melewati rotary atomizer berkecepatan tinggi di atas menara, bahan baku cair akan disemprotkan ke manik-manik kabut yang sangat halus. Through the very short time of contacting with hot air, the liquid can be dried into final solid powder products. Melalui waktu yang sangat singkat untuk berhubungan dengan udara panas, cairan dapat dikeringkan menjadi produk bubuk padat akhir. The final products will be discharged continuously from the bottom of drying tower and from cyclone separator. Produk akhir akan dibuang terus menerus dari bagian bawah menara pengeringan dan dari pemisah siklon. Waste tail air will be discharged from exhaust fan. Limbah udara sisa akan dibuang dari exhaust fan.
Parameter Teknis Pengering semprot bubuk telur LPG
Gambar Spray Dryer dalam Bekerja
Kontak Person: admin
Tel: +8615895071546